汽車零部件/配件MES系統解決方案

眾所周知，汽車零部件，零配件的組裝是汽車制造的關鍵環節，而汽車零部件變革以精益為終極目標，即汽車零部件制造企業轉型升級向精益生產和精益管理方向前進，而車間信息化管理是精益化生產的基礎，也是實現智能制造的重要環節。

汽車零部件行業現狀

生產過程中節拍不平衡；

產品存量大；

設備利用率低等。

汽車零部件MES系統主要是制造執行系統在汽車生產制造領域的特殊應用。它以生產調度為核心，以降低成本、提高效率為目標，實時采集處理生產信息，與計劃層和控制層保持雙向溝通，起承上啟下的作用，實現整個生產過程的優化。

根據汽車加工業的特點，汽車關鍵零部件MES系統的主要需求體現在以下六個方面：

整合供應鏈，提高配套精確度和準時供應率

縮短產品設計周期，加快新產品上市時間

精細到單個產品的整個生命周期

各種工藝，合理安排工藝路線

掌握車間的實時生產動態，提高訂單任務的可控性

全程質量跟蹤

針對上述需求，微締軟件MES給出了相應的解決方案，以更好的解決問題，幫助企業拜托生產困境，從而提高生產效率。

零部件MES系統解決方案（部分功能）

零部件MES工藝管理

MES系統在產品過程信息管理中起著橋梁作用。將編制好的流程與生產任務和車間資源信息相結合，并將其傳遞給車間員工，以幫助他們更好地執行生產任務。

零部件MES生產跟蹤

生產制造過程信息化、數字化，消除生產過程的瓶頸，實時跟蹤生產狀態，通過現場可視化看板對工藝信息、設備信息、缺陷率進行實時監控。

零部件MES質量管理

通過微締軟件MES系統質量管理模塊的實施，可實現質量管理的全程化、系統化，實現了對整個生產過程中零件質量的采集跟蹤、預警防錯、統計分析，還具有防遺漏、質量追溯功能，可根據生產情況形成數據報表供相關人員參考。

零部件MES物料管理

在數量大、品種多、存儲點分散的情況下，由于物料管理信息化水平低，管理模式落后，缺乏物料跟蹤管理，車間內各部門之間容易形成“信息孤島”現象。而微締軟件零部件MES系統的物料管理從零件生產到產品交付，對批次、物料和交付等進行管理。

零部件MES設備管理

設備管理是MES系統生產活動的物質技術基礎，決定著企業的生產效率和質量。因此，保持正常的生產效率離不開設備管理。微締軟件MES系統的設備管理由設備臺帳、設備管理人員、備品備件、設備狀態報警等組成，設備維護方式主要包括事故后維護、維修保養等。從而保證工廠的生產能力和產品質量，提高企業競爭力。

實施微締汽車零部件MES給企業帶來的效果/價值：

零部件MES提升制造執行力

為生產效率、成本、質量分析提供數據支持，提升企業制造執行能力及產品交付能力。

零部件MES提高決策精準度

幫助企業提升數據的準確性和實時性，并通過數據驅動決策，提高企業的生產決策水平。

零部件MES企業實現降本增效

幫助企業縮短生產周期，減少庫存積壓，降低次品率，從而有效幫助企業實現降本增效。

綜上所述，在現代汽車制造業的發展趨勢下，微締軟件汽車制造業MES系統不僅能夠滿足智能制造管理的需要，同時基于大規模精益生產的物料信息，實現精益生產，減少生產過程的浪費。

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